Высокая степень модульности конструкции, многоступенчатое каскадирование отвечает требованиям по ...
ПодробнееВ тяжелых условиях горнодобывающей промышленности системы механической трансмиссии подвергаются экстремальным осевым нагрузкам и постоянным ударным вибрациям. Цилиндрический редуктор служит механической основой конвейеров, дробилок и подъемных систем. В Шанхайская компания по производству оборудования для тяжелой промышленности SGR, Ltd. , мы понимаем, что переход к компактным, модульным и малошумным конструкциям требует фундаментальной модернизации зубчатой металлургии. Будучи высокотехнологичным предприятием с более чем 10-летним опытом работы в области зубчатых передач, наша команда исследований и разработок, возглавляемая докторами наук и старшими инженерами, специализируется на преобразовании высокотехнологичных исследований в надежные промышленные решения. Центральное место в этой миссии занимает внедрение технологии «твердой поверхности зуба», необходимой для обеспечения надежности в современной добыче полезных ископаемых.
Ядро Цилиндрический редуктор Производительность заключается в твердости поверхности зубьев. Исторически во многих промышленных редукторах использовались поверхности зубьев мягкой или средней твердости (HB < 350), которые легче производить, но они склонны к образованию точечной коррозии. Однако, Преимущества зубчатых передач с твердой поверхностью зуба включают резкое увеличение несущей способности и уменьшение общего объема коробки передач. Используя процессы цементации и закалки для достижения твердости HRC 58-62, инженеры могут значительно уменьшить ширину торца шестерен, одновременно увеличивая передаваемый крутящий момент. Это позволяет занимать более компактную площадь, что важно для подземных горных работ, где пространство ограничено.
В то время как мягкие шестерни обеспечивают высокую пластичность и легкость приработки, твердые поверхности зубьев обеспечивают высокую контактную усталостную прочность, необходимую для 24/7 циклов с высоким крутящим моментом.
| Параметры | Мягкая поверхность зуба (среднеуглеродистая сталь) | Твердая поверхность зуба (науглероженная легированная сталь) |
| Твердость поверхности | НВ 180 - 280 | СПЧ 58–62 |
| Грузоподъемность | Стандартный (базовый уровень) | В 3–5 раз выше, чем мягкие шестерни |
| Износостойкость | Склонен к пластической деформации/питтингу | Превосходная стойкость к абразивному износу |
| Точность передач | От низкого до среднего | Высокая (Требуется профильное шлифование) |
Приложения в горнодобывающей промышленности требуют высокого крутящего момента на низких скоростях, что создает высокое контактное давление на зубчатое зацепление. Один из распространенные причины выхода из строя цилиндрических редукторов в горнодобывающей промышленности Это разрушение корня зуба и растрескивание поверхности, вызванное повторяющимися циклическими нагрузками. Технология твердой поверхности зуба предполагает не только закалку, но и высокоточную финишную обработку. Шанхайская компания по производству оборудования для тяжелой промышленности SGR, Ltd. использует наш отечественный инновационный станок для профильного шлифования с четырьмя осями и сложными рычажными механизмами, чтобы гарантировать, что профиль закаленной шестерни остается точным до микрона. Такая точность снижает вибрацию и предотвращает «концентрацию напряжений», которая обычно приводит к усталостным трещинам в переходниках более низкого качества.
Закаленный Цилиндрический редуктор может выдерживать воздействие внезапных скачков нагрузки, когда дробилка сталкивается с недробимым материалом, тогда как мягкая передача подвергается немедленной остаточной деформации.
| Механическая метрика | Мягкие/средние переходники | Твердая поверхность зуба Цилиндрический редуктор |
| Контакт Усталость жизни | Прибл. 10 000–15 000 часов | Превышение 50 000 часов |
| Ударная устойчивость | Низкий (риск постоянной деформации) | Высокий (поглощается прочностью ядра) |
| Уровни вибрации | Выше из-за поверхностного износа | Низкая (Поддерживается профильным шлифованием) |
Эффективность в горнодобывающей промышленности часто измеряется температурными пределами коробки передач. При обсуждении Эффективность цилиндрического редуктора в горнодобывающем оборудовании , коэффициент трения зубчатого зацепления играет решающую роль. Закаленные шестерни, прошедшие профильное шлифование, обладают значительно меньшей шероховатостью поверхности (Ra < 0,8 мкм). Это уменьшает трение скольжения и выделение тепла, обеспечивая более высокий механический КПД (часто превышающий 97% на ступень). В Шанхай СГР , мы используем специализированную систему испытаний мощности и эффективности редукторов, чтобы убедиться, что наши конструкции минимизируют потери энергии, что является критическим фактором для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, стремящихся снизить эксплуатационные расходы.
Современные тенденции горнодобывающей промышленности склоняются к модульности и стандартизированным конструкциям. А Цилиндрический редуктор с твердыми поверхностями зубьев позволяет использовать корпуса меньших размеров, что упрощает как обслуживать цилиндрические редукторы в горнодобывающей промышленности среды. Поскольку компоненты более твердые и износостойкие, интервалы между капитальными ремонтами увеличиваются. Наша команда технической поддержки использует 3D-измерительные машины, чтобы гарантировать полную взаимозаменяемость каждого модульного компонента, предоставляя нашим клиентам высокопроизводительную и простую в обслуживании систему.
Для горнодобывающей промышленности с высоким крутящим моментом Цилиндрический редуктор должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать самые суровые условия. Технология поверхности твердых зубьев — это не просто «опция», а важный инженерный стандарт, обеспечивающий плотность крутящего момента, эффективность и долговечность, необходимые отрасли. Шанхайская компания по производству оборудования для тяжелой промышленности SGR, Ltd. по-прежнему привержена профессиональным, специализированным и инновационным решениям в области зубчатых передач, гарантируя, что наши планетарные и цилиндрические редукторы продолжают лидировать на рынке по надежности и производительности.
Первоначальные инвестиции выше из-за процессов цементации и прецизионного шлифования. Однако общая стоимость владения (TCO) намного ниже, поскольку коробка передач служит в 3–5 раз дольше и требует меньше замен масла и ремонта.
Необходимо рассчитать сервисный коэффициент, исходя из мощности двигателя и тяжести ударных нагрузок. Для горнодобывающей промышленности обычно рекомендуется коэффициент эксплуатации (SF) от 1,5 до 2,0, а также твердая поверхность зубьев, позволяющая выдерживать постоянный крутящий момент.
Да, при условии, что корпус изготовлен из высококачественного чугуна или стали, а смазка подобрана в соответствии с температурой. Закаленная зубчатая сталь, используемая Шанхай СГР сохраняет свою структурную целостность в широком диапазоне температур.
Промышленные трансмиссионные масла с присадками EP (Extreme Pressure) необходимы. Поскольку шестерни с твердыми зубьями работают при более высоких контактных давлениях, масляная пленка должна быть достаточно прочной, чтобы предотвратить контакт металла с металлом во время пиковых нагрузок.
Мы известны за нашу «усовершенствованность и специализацию» в области зубчатых передач, используя исследования под руководством докторов наук и современное оборудование с ЧПУ для разработки высокоэффективных систем, таких как плоская червячная передача с двойным охватом и прецизионные планетарные коробки передач.